相信朋友都明白由于顏料或填料分布不良，導致塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不均。進料口附近主要是顏料分布不均，如整個塑件色澤不均時則為塑料熱穩(wěn)定性不良所致，熔接部位色澤不均時則與顏料性質(zhì)有關。今天，寧光廠家的SMC模具小編就來和朋友們簡單說說塑料模具產(chǎn)品光澤不均現(xiàn)象的多種情況以及原因，詳情如下：

塑料模具光澤不勻現(xiàn)象及原因分析

塑料模具產(chǎn)品光澤不均現(xiàn)象：

1、膠料的冷卻速度和性質(zhì)使光澤不同;

2、在模具溫度過低的地方會出現(xiàn)光澤不均;

3、膠料溫度過低;

4、使用過量離模劑;

5、模具的表面拋光不好;

塑料件光澤不均現(xiàn)象原因分析：

1、鋁箔或薄片顏料，沿料流方向有光澤，進料口、熔接部位及多進料口時顏料無方向性分布，色澤不均;

2、顏料質(zhì)量不好;

3、滾簡攪拌時顏料只附在料粒表面;

4、柱塞式注塑機易發(fā)生色澤不均;

5、塑化不均;

6、纖維填料分布不均，聚積外露或塑件與溶劑接觸樹脂溶失，纖維裸露;

7、塑料或顏料分解;

8、模具表面有水分、油污或脫模劑過多;

9、塑料及顏料中混入異料;

10、結(jié)晶度低或塑件壁厚不均，影響透明度造成色澤不勻;

總結(jié)：以上就是寧光模具廠家SMC模具小編整理的有關《單說說塑料模具產(chǎn)品光澤不均現(xiàn)象的多種情況以及原因》的全部內(nèi)容，如果您還想了解更多有關SMC模具的相關信息，請收藏本站及時關注本站更新。