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有關(guān)SMC材料，SMC模具等相關(guān)的問(wèn)題，我們的朋友們經(jīng)常會(huì)問(wèn)到小編，小編不能一一回答，只能在此通過(guò)本文簡(jiǎn)單介紹一下SMC材料的特點(diǎn)，以及SMC模壓成品規(guī)劃的問(wèn)題，內(nèi)容如下：

SMC材料特點(diǎn)：
1、優(yōu)勝耐腐蝕功能；
2、質(zhì)輕及工程規(guī)劃簡(jiǎn)單、靈活等長(zhǎng)處；
3、其機(jī)械功能能夠與有些金屬資料相媲美)具有可規(guī)劃性好、強(qiáng)度高、防水、耐腐性、不易污染等特色。

因而選用SMC復(fù)合資料制作的玻璃鋼環(huán)保空調(diào)機(jī)殼體特色是：
1、重量輕；
2、比強(qiáng)度高；
3、抗沖擊的特色。

玻璃鋼環(huán)保空調(diào)機(jī)殼的密度約為鋼密度的1/4，鋁密度的2/3，而強(qiáng)度卻很大，其拉伸強(qiáng)度與一般碳鋼挨近，彎曲強(qiáng)度及彎曲彈性模量是一般塑料型材的8～10倍。耐酸堿、耐腐蝕、抗老化，SMC資料是優(yōu)良的耐腐蝕資料，對(duì)酸、堿、鹽、大有些有機(jī)物、海水以及濕潤(rùn)都有較好的反抗力，關(guān)于微生物的作用也有反抗的功能，其運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

SMC模具模壓成品規(guī)劃：

關(guān)于SMC模壓成品的規(guī)劃，不只要根據(jù)SMC成品的運(yùn)用質(zhì)量請(qǐng)求，接受載荷的工作狀況來(lái)決議成品聽(tīng)形狀構(gòu)造，并且也要根據(jù)模壓出產(chǎn)的實(shí)踐，對(duì)過(guò)程中每個(gè)程序、每個(gè)影響因素進(jìn)行必要的剖析、權(quán)衡，使所斷定的成品構(gòu)造符合模壓制作的技術(shù)請(qǐng)求。

SMC成品規(guī)劃構(gòu)造對(duì)以后出產(chǎn)過(guò)程的影響，首要表如今模具的規(guī)劃難易和模壓過(guò)程中的技術(shù)條件的施行。抱負(fù)的模成品構(gòu)造，應(yīng)能很方便地規(guī)劃和制作成型模具，并能順暢地制作出優(yōu)異的SMC模壓成品。

SMC成品外部形狀規(guī)劃是SMC模壓成品規(guī)劃的根底環(huán)節(jié)。

SMC成品外部形狀：SMC模壓成品的外部尺度、形狀，是在模具成型零件的包容下取得的。成品外部形狀越簡(jiǎn)略，模具成型零件就 越便于加工制作;成品外尺度精度請(qǐng)求越低，模具成型零件加工精度也相應(yīng)下降。因而，在決議成品外部構(gòu)造時(shí)，應(yīng)在滿意運(yùn)用質(zhì)量的前提下，盡量使其簡(jiǎn)略規(guī)則。

在進(jìn)行SMC模壓成品的規(guī)劃時(shí)，應(yīng)充分注意到成品外形對(duì)技術(shù)性的影響。如許多狀況下在外形構(gòu)造上不可避免地需求溝、臺(tái)、高低不只會(huì)使模具制作復(fù)雜化，并且會(huì)因?yàn)槟毫显诔尚蜁r(shí)流向反轉(zhuǎn)彎曲而影響成品率，因而在SMC成品外形規(guī)劃中(特別對(duì)高強(qiáng)度請(qǐng)求成品)，必須盡可能減少模壓料在成型過(guò)程中的流向反轉(zhuǎn)彎曲。成品因?yàn)榇嬖诩饨牵谄涑尚瓦^(guò)程中，SMC模壓料被尖角阻滯，發(fā)生料流不均，常在尖角部位導(dǎo)致樹脂積累或缺料、疏松，并簡(jiǎn)單形成成品受壓不均，使脫模后成品因內(nèi)應(yīng)力的存在而發(fā)生翹曲變形。此外，還會(huì)形成成品表面質(zhì)量差，強(qiáng)度下降等弊端。

因而，在規(guī)劃SMC模壓成品時(shí)，尖角要倒圓，在不影響外觀及運(yùn)用請(qǐng)求的前提下，半徑應(yīng)盡量加大。

相信看到這里，朋友們已經(jīng)對(duì)于SMC材料以及SMC成品有了一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)了。希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助，謝謝瀏覽！